HELENi KIIRKAERAHELBED
	etapid / säilivusaeg / omadused / pakendamine

AS Sangaste Linnase tootmisprotsess on täisautomatiseeritud. Kasutusel on Saksa päritolu kõrgtehnoloogilised masinad. Tootmisprotsessis pööratakse tähelepanu eelkõige kvaliteedile ja puhtusele ja seda valmistamise igas etapis.

Kõik AS Sangaste Linnase tooted on valmistatud naturaalsest viljast, lisaaineid toodetele lisatud ei ole. Toormaterjalina kasutatakse Eestis kasvatatud kaerasorti "Salo". Kõik tooted kannavad "HELENI" kaubamärki.

"HELENI" kiirkaerhelbed koosnevad 100% kaerahelvestest.

"HELENI" kiirkaerahelveste tootmine on jagatud kuude eteppi:
    1. eelpuhastus
    2. koorimine
    3. sorteerimine
    4. lõikamine
    5. muljumine
    6. pakkimine

Kogu tootmisprotsessi vältel liigub teravili kinnises hermeetilises torustikus, seetõttu ei satu tolmu tootmisruumidesse ega ümbritsevasse keskkonda. Kõik tootmisprotsessis olevad seadmed on ühendatud tolmuimemisfiltritega, mis eemaldavad töötlemisel tekkinud tolmu.

Vastuvõtupunkrist transporditakse teravili pneumotransportööriga eelpuhastustsüklonisse, kus imetakse kerged osad välja. Edasi liigub teravili jämepuhastussõelale, kus eemaldatakse umbrohututid ja viljakõrred ning seejärel kivieemaldusmasinasse. Edasi läheb teravili läbi sorteeri. Sorteeritakse välja peenike tera, mis läheb jahvatamisele ja seejärel loomasöödaks.

Puhastatud ja sorteeritud kaeraterad suunatakse koorimismasinasse, mille abil eemaldatakse kaerateradelt koored. Koored lähevad samuti jahvatamisele ja seejärel loomasöödaks.

Edasi liigub teravili läbi metallieraldaja sorteerimismasinasse, mis eraldab kooritud kaera-terad koorimatta jäänud teradest. Koorimatta kaeraterad juhitakse tagasi koorimismasinasse, kooritud kaeraterad aga sorteerimissõelale. Sorteerimissõela abil eemaldatakse peenikesed ja katkised kaeraterad.

Jämedamad kaeraterad transporditakse lõikajatesse, kus terad lõigatakse kolmeks. Peale lõikamist toimub tangu puhastamine ja sorteerimine triööri abil. Puhastatud, sorteeritud ja lõigatud materjal läheb valmistoorainepunkrisse.

Kui vajaminev tooraine on ettevalmistatud, suunatakse see pneumotransportööriga aurutorni.

Aurutornis kuumutatakse töödeldud tera 1 tund 104 kraadini. Seejärel muljutakse kuumutatud terad valtsmasinas helvesteks. Kuumad ja niisked helbed lähevad kuivatisse, kus kuivatatakse kuuma õhu abil ning seejärel jahutatakse külma õhuga. Kuivatatud ja jahutatud helbed lähevad sorteerile, kus eraldatakse mittekvaliteetsed helbed suuruse põhimõttel.

Puhas ja kvaliteetne valmistoodang transporditakse koppelevaatoriga pakkimismasinasse, kus pakendatakse helbed 500 grammistesse kartongkarpidesse ja markeeritakse "parim enne" kuupäevaga. Valmis karbid lähevad lindil kilemasinasse, mis pakendab karbid 14-ne kaupa kilesse ning lükkab seejärel termotunnelisse. 180- kraadise temperatuuri mõjul tõmbub kile tihedalt ümber ploki. Termotunnelist väljudes laotakse jahtunud valmis plokid puidust kauba-alustele.

Valmistatavad alused:
1. 14 kaupa kiles, karbis 500g, alusel 840 karpi (kaal: 420kg)
2. 14 kaupa kiles, karbis 500g, alusel 280 karpi (kaal: 140kg)
3. 10 kaupa kiles, pakis 1,0kg, alusel 600 pakki (kaal: 600kg)
4. 10 kaupa kiles, pakis 1,0kg, alusel 160 pakki (kaal: 160kg)
5. 20kg kottides, alusel 40 kotti (kaal: 800kg)

"HELENI" kiirkaerahelveste säilivusaeg on 12 kuud alates valmistamise kuupäevast, mis põhineb kestvuskatsele, protokoll nr. 1

"HELENI" kiirkaerahelveste tabel omaduste piirnäitajatega:

1. organoleptilised

näitaja nimetus	iseloomustus
värvus	valge, kreemika või kollaka tooniga
lõhn	iseloomulik kaerahelvestele, ilma hallituse, kopitanud või muu kõrvallõhnata
maitse	iseloomulik kaerahelvestele, ilma kibeda või muu kõrvalmaitseta

2. füüsikalis- keemilised

näitaja nimetus	norm
niiskus ( %)	mitte üle 12,0
metallilisandid ( mg/kg)	3,0
nakatatus ( tk/kg)	ei ole lubatud
happesus	mitte üle 5,0
prügilisandi sisaldus ( %)	mitte üle 0,4
sealhulgas:
mineraalne lisand ( %)	mitte üle 0,03
orgaaniline lisand ( %)	mitte üle 0,03
umbrohuseemned ( %)	mitte üle 0,05
riknenud terad ( %)	mitte üle
sõklad ( %)	mitte üle 0,30
tuhasus ( %)	mitte üle 2,1
pehmekskeedavus (min)	1-2

Märkus: näitajad tuhasus ja pehmekskeedavus on garantiinäitajad ja neid määratakse perioodiliselt, kuid mitte harvem kui üks kord poolaastas.

Valmistoodangut veetekse veokiga, kus nende omaduste säilitamiseks on vajalikud tingimused ning kus nad ei saastu ja kus nende omadused ei halvene. Valmistoodangu vedu teostavad Eesti Kaubaliinidele kuuluvad veokid vastavalt hulgiladude tellimustele.