HELENi NELJAVILJAHELBED
	etapid / säilivusaeg / omadused / pakendamine

AS Sangaste Linnase tootmisprotsess on täisautomatiseeritud. Kasutusel on Saksa päritolu kõrgtehnoloogilised masinad. Tootmisprotsessis pööratakse tähelepanu eelkõige kvaliteedile ja puhtusele ja seda valmistamise igas etapis.

Kõik AS Sangaste Linnase tooted on valmistatud naturaalsest viljast, lisaaineid toodetele lisatud ei ole. Toormaterjalina kasutatakse Eestis kasvatatud vilja sorte. Kõik tooted kannavad "HELENI" kaubamärki.

"HELENI" neljaviljahelbed koosnevad 50% rukki-, 30% kaera-, 10% nisu- ja 10% odra-helvestest.

"HELENI" kiirkaerahelveste tootmine on jagatud kuude eteppi:
    1. eelpuhastus
    2. koorimine
    3. sorteerimine
    4. lõikamine
    5. muljumine
    6. pakkimine

Kogu tootmisprotsessi vältel liigub teravili kinnises hermeetilises torustikus, seetõttu ei satu tolmu tootmisruumidesse ega ümbritsevasse keskkonda. Kõik tootmisprotsessis olevad seadmed on ühendatud tolmuimemisfiltritega, mis eemaldavad töötlemisel tekkinud tolmu.

Vastuvõtupunkrist transporditakse teravili pneumotransportööriga eelpuhastustsüklonisse, kus imetakse kerged osad välja. Edasi liigub teravili jämepuhastussõelale, kus eemaldatakse umbrohututid ja viljakõrred ning seejärel kivieemaldusmasinasse. Edasi läheb teravili läbi sorteeri. Sorteeritakse välja peenike tera, mis läheb jahvatamisele ja seejärel loomasöödaks.

Neljaviljahelveste tootmise puhul valmistatakse kõik viljad eraldi ette. Kaera puhul suuna-takse puhastatud ja sorteeritud terad koorimismasinasse, mille abil eemaldatakse kaera-
teradelt koored. Koored lähevad samuti jahvatamisele ja seejärel loomasöödaks.

Edasi liigub teravili läbi metallieraldaja sorteerimismasinasse, mis eraldab kooritud kaera-terad koorimatta jäänud teradest. Koorimatta kaeraterad juhitakse tagasi koorimismasinasse, kooritud kaeraterad aga sorteerimissõelale. Sorteerimissõela abil eemaldatakse peenikesed ja katkised kaeraterad.

Jämedamad kaeraterad transporditakse lõikajatesse, kus terad lõigatakse kolmeks. Peale lõikamist toimub tangu puhastamine ja sorteerimine triööri abil. Rukis ja nisu läbivad sama teekonna, peale koorimismasinate. Odra puhul kasutatakse koorimismasinate asemel lihvimismasinaid, mille abil lihvitakse odralt kest. Puhastatud, sorteeritud ja lõigatud materjal läheb valmistoorainepunkrisse. Punkreid on kokku 4 - iga vilja jaoks erinev.

Kui kogu vajaminev tooraine (rukis, kaer, nisu, oder) on ettevalmistatud, suunatakse see läbi sööturite, mis segavad kõik neli vilja etteantud protsendi alusel, pneumotransportööriga aurutorni.

Aurutornis kuumutatakse töödeldud tera 1 tund 104?-ni. Seejärel muljutakse kuumutatud terad valtsmasinas helvesteks. Kuumad ja niisked helbed lähevad kuivatisse, kus kuivatatakse kuuma õhu abil ning seejärel jahutatakse külma õhuga. Kuivatatud ja jahutatud helbed lähevad sorteerile, kus eraldatakse mittekvaliteetsed helbed suuruse põhimõttel.

Puhas ja kvaliteetne valmistoodang transporditakse koppelevaatoriga pakkimismasinasse, kus pakendatakse helbed 500 grammistesse kartongkarpidesse ja markeeritakse "parim enne" kuupäevaga. Valmis karbid lähevad lindil kilemasinasse, mis pakendab karbid 14-ne kaupa kilesse ning lükkab seejärel termotunnelisse. 180- kraadise temperatuuri mõjul tõmbub kile tihedalt ümber ploki. Termotunnelist väljudes laotakse jahtunud valmis plokid puidust kauba-alustele.

Valmistatavad alused:
1. 14 kaupa kile, karbis 500g, alusel 840 karpi (kaal:420kg)
2. 14 kaupa kiles, karbis 500g, alusel 280 karpi (kaal:140kg)
3. 20kg kottides, alusel 40 kotti (kaal:800kg)

"HELENI" neljaviljahelveste säilivusaeg on 12 kuud alates valmistamise kuupäevast, mis põhineb kestvuskatsele, protokoll nr.2

"HELENI" neljaviljahelveste tabel omaduste piirnäitajatega:

1. organoleptilised

näitaja nimetus	iseloomustus
värvus	kollakas, kreemika või helepruunika tooniga
lõhn	iseloomulik neljaviljahelvestele, ilma hallituse, kopitanud või muu kõrvallõhnata
maitse	iseloomulik neljaviljahelvestele, ilma kibeda või muu kõrvalmaitseta

2. füüsikalis- keemilised

näitaja nimetus	norm
niiskus ( %)	mitte üle 12,0
metallilisandid ( mg/kg)	3,0
nakatatus ( tk/kg)	ei ole lubatud
happesus	mitte üle 5,0
prügilisandi sisaldus ( %)	mitte üle 0,4
sealhulgas:
mineraalne lisand ( %)	mitte üle 0,03
orgaaniline lisand ( %)
umbrohuseemned ( %)	mitte üle 0,05
riknenud terad ( %)
sõklad ( %)	mitte üle 0,30
tuhasus ( %)	mitte üle 2,1
pehmekskeedavus (min)	2-3

Märkus: näitajad tuhasus ja pehmekskeedavus on garantiinäitajad ja neid määratakse perioodiliselt, kuid mitte harvem kui üks kord poolaastas.

Valmistoodangut veetekse veokiga, kus nende omaduste säilitamiseks on vajalikud tingimused ning kus nad ei saastu ja kus nende omadused ei halvene. Valmistoodangu vedu teostavad Eesti Kaubaliinidele kuuluvad veokid vastavalt hulgiladude tellimustele.